質量是企業的使命，這句話，每位人員似乎都已耳熟能詳。但為何質量是企業的使用，或許就有許多人沒有真切的體會了。可為何我們的塑料桶質量卻呈下滑態勢?為何我們制作的塑料桶出現諸多問題，顧客對我們也越來越不滿意?

究其原因，我覺得不外乎以下幾點：

首先重視不足，兩者相權常常變成犧牲品。因為不擔心沒活干，因為活多得做不贏，因為要趕工期，因為塑料桶質量沒有引起各級人員的足夠重視，故在進度與質量產生沖突的時候，自然是以犧牲質量為代價;在個別領導與質檢人員或質量管理部門有意見分歧的時候，自然是以遵從領導為上;在眼前利益與質量原則面前，通常是選擇了眼前利益，對質量原則的堅持與執行則大打折扣。

二是認知不足，缺乏執行力。認為自己長年做這項工作已是輕車熟路，按照過去的經驗沒發現什么問題，故不遵循施工技術，不按作業指導書施工，甚至于擅自改變技術參數，留下質量隱患。或在制作中發現錯誤已形成，為了彌補過失，馬上實行返工，甚至于制作假相，蒙混過關。

三是“三級驗收”做得不足，責任履行不到位。公司管理制度和質量文件中明確規定，生產人員必須為工序塑料桶負責，自檢合格后，方能流向下一道工序;下一道工序人員，應該對上一道工序塑料桶實行復檢，不合格塑料桶不得往下轉;專職質檢人員負責最終塑料桶的驗收，對出廠塑料桶質量負責。倘若每一位人員都履行好自己的質量責任，就應該不會出現質量問題。而實際上呢，自檢、復檢與終檢都沒有做到位，致使質量問題持續。

所以，塑料桶的自檢、復檢與終檢，都是保障塑料桶質量的重心因素。只有認真處理好“三級驗收”，堅決履行各自的責任，才能在制作過程中發現質量問題并予以及時糾正，保障塑料桶出廠合格率突破百分之百。

影響塑料桶質量的起因許多，總而言之，不外乎人、機、料、法、環這五個因素，以上羅列的幾點事實上就包含在這五個因素之中。只要達到這五個因素，我們的塑料桶質量就一定會大幅提高、維持穩定，我們的管理水平也將提升到一個嶄新的高度。